NHÀ MÁY NHÔM EUROHA ĐƠN VỊ CUNG CẤP NHÔM THANH ĐỊNH HÌNH CHẤT LƯỢNG CAO

Nhà máy nhôm Euroha là thành viên chiến lược của Nam Hải group, đơn vị có bề dày 30 năm sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng. Nhà máy có quy mô diện tích 30.000m2 bao gồm các hạng mục nhà xưởng với diện tích sử dụng 21.000m2.

Nhà máy nhôm Euroha được thiết kế quy hoạch và đầu từ đồng bộ bài bản, tạo ra quy trình công nghệ sản xuất khoa học, tự động hóa hoàn toàn với hệ thống máy móc, thiết bị nhập khẩu từ các nước tiên tiến trong lĩnh vực vật liệu xây dựng trên thế giới như Đức, Úc, Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản….

Thương hiệu sản phẩm

Nhà máy nhôm Euroha chuyên sản xuất các sản phẩm nhôm thanh định hình mang thương hiệu NAMHAI Aluminum; EUA Aluminum; EUROHA Aluminum theo tiêu chuẩn Châu u. Dù chất lượng đạt tiêu chuẩn Châu u nhưng giá thành các nhôm thanh của công ty phù hợp với điều kiện các khách hàng tại Việt Nam.

Quy trình sản xuất nhôm thanh tại nhà máy nhôm euroha

Bước 1: Nhập nguyên liệu thô hay còn gọi là phôi nhôm.

Nguyên liệu ban đầu nhập về sẽ ở dạng thỏi thô, được gọi là phôi nhôm. Phôi nhôm là 1 dạng hợp kim của nhôm và các nguyên tố khác như Silic, magie, mangan, đồng, thiếc…

Bước 2: Kiểm tra chất lượng nhôm trước khi đun nóng

Hợp kim thường sử dụng trong quá trình sản xuất nhôm định hình là hợp kim nhôm 6063 và 6061 nhập khẩu. Phôi nhôm nhập về sẽ được nhà máy nhôm Euroha kiểm tra biến tính Bo, Ti và đồng hoá bằng máy kiểm tra khuyết tật. Để phân loại phôi nhôm đạt và không đạt yêu cầu cung cấp cho quá trình sản xuất nhôm thanh chất lượng cao.

Bước 3: Thiết kế bản vẽ nhôm định hình

Nhôm thanh định hình được thiết kế với dòng sản riêng với đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp. CBCNV Nam Hải group và Euroha luôn tìm tòi, nổ lực và không ngừng sáng tạo để cho ra đời những sản phẩm thiết kế cửa nhôm cao cấp đáp ứng mọi nhu cầu của người tiêu dùng. Bản vẽ nhôm thanh phải đạt tiêu chuẩn về chất lượng, nguyên liệu, an toàn, đảm bảo tính chất sử dụng.

Bước 4: Kiểm tra khuôn đúc.

Khuôn đúc nhôm thanh định hình phải dựa trên tiêu chí bản vẽ chuẩn. Khuôn nhôm đảm bảo quá trình đun đúc một cách an toàn. Tính chịu nhiệt của khuôn đúc được đặt lên hàng đầu. Việc lấy nhôm thanh từ khuôn đúc cũng phải dễ dàng và thuận tiện.

Bước 5: Đùn ép nhôm

Sau khi phân tích phôi nhôm có các thành phần kim loại đạt yêu cầu nó sẽ được đưa vào máy cắt nóng. Sử dụng nhiệt khoảng 430 – 450 độ để cắt thành các đoạn phôi nhôm có chiều dài phù hợp với mục đích sản xuất. Trước khi thực hiện quá trình đùn ép cần kiểm tra khuôn đúc đảm bảo đúng mẫu. Tuỳ theo nhu cầu, mục đích sử dụng khuôn đúc sẽ có kích thước và thiết kế khác nhau. Tính chịu nhiệt là yếu tố quan trọng và được đặt lên hàng đầu trong quá trình ép. Đồng thời việc lấy nhôm từ khuôn đúc sau khi ép phải được thực hiện dễ dàng và thuận tiện. Tiến hành đúc phôi nhôm nguyên chất ở nhiệt độ khoảng 600 độ C. Sản phẩm hợp kim bị nấu chảy được rót vào khuôn đúc để hình hình nhôm định hình. Các sản phẩm sau đúc sẽ đồng chất tạo ra sự đồng đều của sản phẩm, tính ổn định của cấu trúc.

Bước 6: Kiểm tra thành phần sau khi đun ép

Phôi nhôm sau khi nấu đúc, sẽ tiến hành phân tích thành phần kim loại nếu đạt yêu cầu sẽ được cắt thành từng đoạn nhỏ phù hợp với từng loại thanh nhôm rồi đem gia nhiệt và chuyển vào máy ép cho ra thanh nhôm định hình theo khuôn đã thiết kế.

Bước 7: Xử lý độ cứng thanh nhôm

Các thanh nhôm sau khi qua quá trình đùn ép tương đối mềm và chúng sẽ được đưa vào lò Hoá già. Công đoạn này sẽ được thực hiện trong khoảng 4 tiếng nhiệt độ giao động khoảng 180 – 220 độ C. Tuỳ vào yêu cầu của từng dòng sản phẩm để tạo ra các độ cứng phù hợp trong khoảng 10 – 15 HW.

Bước 8: Xử lý bền mặt

Nhôm thanh đạt tiêu chuẩn về kích thước, thành phần, độ cứng sẽ được sử lý bề mặt. Bằng cách tạo lớp sơn tĩnh điện. Sau đó được đưa vào bồn chứa sơn tiến hành tới bước nhuộm. Nhôm khi được xử lý bền mặt phải đảm bảo: lớp sơn nhẵn min, không bị trong bóc, màu sắc nhôm đúng với thiết kế ban đầu.

Bước 9: Kiểm tra

Chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định quy trình sản xuất nhôm thanh định hình có đạt tiêu chuẩn hay không. Sản phẩm sẽ trải qua quá trình kiểm tra về chất lượng, độ bền, màu sắc. Đồng thời loại bỏ các sản phẩm có vấn đề như: lệch màu, hư hỏng, sai tỉ lệ…Nhôm định hình phải đảm bảo 3 tiêu chí cơ bản: màu sắc, chất lượng và độ bền. Sau khi hoàn tất quá trình kiểm tra, đánh giá các sản phẩm sẽ được đưa vào kho nhà máy và phục vụ cho quá trình phân phối sản phẩm đến với khách hàng, đối tác. Quá trình kiểm tra hoàn tất các sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được chứng nhận và chuyển sang kho để đóng gói và phân phối ra thị trường.

Trên đây là Nam Hải group gửi đến quý khách hàng, đối tác về thương hiệu, quy trình sản xuất nhôm thanh định hình chất lượng cao của nhà máy. Công ty luôn lấy chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng làm thước đo để công ty ngày càng phát triển. Đây chính là những tiêu chí giúp công ty được sự tin tưởng của khách hàng và sự phát triển suốt 30 năm qua. Mọi thông tin sản phẩm khách hàng vui lòng liên hệ theo tổng đài 1800 6996 được tư vấn chi tiết.